Koneistamaton koukku

Ammattimainen nosturikoukkuvalmistajasi!

 

Koneistamattomat koukut ovat tärkeitä komponentteja nosturin koukkutuotannossa, ja niitä käytetään laajalti silta-, pukki- ja torninostureiden valmistuksessa. Lujasta seosteräksestä taotuilla -seosteräksillä on erinomainen sitkeys ja kuormitus-kantokyky, mikä tarjoaa vankan perustan myöhempää käsittelyä varten. Laadukkaat-koneistamattomat koukut varmistavat valmiin koukun turvallisuuden ja luotettavuuden. Nosturikoukkuvalmistajana tarjoamme erilaisia ​​spesifikaatioita ja räätälöintipalveluita erilaisten nostolaitteiden tuotantotarpeiden täyttämiseksi.

 

 

 

 
Miksi valita meidät

Räätälöity palvelu

Voimme tarjota räätälöityä suunnittelua ja ratkaisuja asiakkaiden erityistarpeiden mukaan.

Rikas kokemus

Vuosikymmenten rikkaalla tuotanto- ja suunnittelukokemuksella olemme sitoutuneet tarjoamaan tehokkaita ja arvokkaita asiantuntijapalveluita jokaiselle asiakkaalle.

Laadunvalvonta

Raaka-aineista tuotantoon ja jalostukseen, lopputarkastukseen ja toimitukseen, toteutamme tiukan laadunvalvonnan jokaisessa linkissä varmistaaksemme tuotteiden laadun kestävän vakauden ja luotettavuuden.

 

Myyntimarkkinat

Tuotteitamme viedään maihin ja alueille, mukaan lukien Intia, Yhdysvallat, Brasilia, Pakistan, Nigeria, Bangladesh, Venäjä, Meksiko, Japani, Filippiinit, Etiopia, Egypti, Vietnam, Saksa, Ranska ja Italia.

 

 

 

Koneistamattomien koukkujen toimittaja

                                                                                 Keskitetty-ratkaisu kaikille  

Lyhyt kuvaus

koneistamattomat koukut ovat nostolaitteiden kantavia osia-. niitä käytetään tarttumaan ja nostamaan raskaita esineitä turvallisesti. niiden on täytettävä kansainväliset turvallisuusstandardit korkean lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.

Materiaalin ominaisuudet

Päävirta käyttää seosterästä (34CrMo4/34CrNiMo6), joka ottaa huomioon sekä lujuuden että kustannustehokkuuden; ruostumaton teräs (316 suolaa kestävä) tai titaaniseos (kevyt + korroosionkestävä) voidaan valita erikoisympäristöihin erilaisten työolosuhteiden mukaan.

productcate-522-392
productcate-522-392

Muokattavat palvelut

Tukee räätälöityä kuormaa, koukkutyyppiä (torvi/kääntökoukku) ja pintakäsittelyä (sinkitty/kiillotettu) asiakkaan tarpeiden mukaan ja tarjoa OEM-yhteensopivaa suunnittelua ja nopeita vedostuspalveluita.

Sovellus

Maxwellin valmistamia nosturin koukkuja käytetään menestyksekkäästi nosturivalmistajissa, siltanostureissa, pukkinostureissa ja portaalinostureissa, suurissa rakennuskoneissa jne.

 

Tuotetiedot ja tekniset parametrit
 

Saatavilla olevat tekniset tiedot

• Nimelliskuormitusalue (0,5–100 T, muokattavissa)

• Koukkutyyppi: yksikoukku / kaksoiskoukku / erikoiskoukku

• Koukun varren / koukun silmän / koukun rungon kanssa tai ilman

Materiaalin valinta

• Hiiliteräs (esim. C45, 1045)

• Seosteräs (esim. 34CrMo, 34CrNiMo6)

• Materiaalit voidaan määrittää asiakkaan tarpeiden mukaan

Pinnan kunto

• Alkuperäinen taottu pinta / valupinta

• Koneistettu,{0}}päällystämätön

• Valinnainen ruosteenestokäsittely

 

Nosturin yhden koukun parametrit

 

Nosturin yksikoukkustandardi:GB/T10051.4-2010 yksikkö:mm
koukku ∅a1 a2 a3 b1 b2 l1 ∅d1 e3 h1 h2 paino ≈
(kg)
2.5 63 50 72 53 45 253 42 132 67 58 6.3
4 71 56 80 63 53 285 48 148 80 67 8.8
5 80 63 90 71 60 318 53 165 90 75 12.3
6 90 71 101 80 67 380 60 185 100 85 17.1
8 100 80 113 90 75 418 67 210 112 95 24
10 112 90 127 100 85 460 75 221 125 106 34
12 125 100 143 112 95 525 85 252 140 118 47
16 140 112 160 125 106 595 95 280 160 132 66
20 160 125 180 140 118 665 106 330 180 150 112
25 180 140 202 160 132 735 118 360 200 170 160
32 200 160 225 180 150 810 132 400 224 190 220
40 224 180 252 200 170 905 150 447 250 212 310
50 250 200 285 224 190 990 170 485 280 236 430
63 280 224 320 250 212 1120 190 550 315 265 600
80 315 250 358 280 236 1270 212 598 355 300 860
100 355 280 402 315 265 1415 236 688 400 335 1220
125 400 315 450 355 300 1590 265 750 450 375 1740
160 450 355 505 400 335 1790 300 825 500 425 2480
200 500 400 565 450 375 2048 335 900 560 475 3420
250 560 450 635 500 425 2305 375 980 630 530 4800

 

 

Nostokapasiteetti
Katso taulukosta eri koukkujen nostokapasiteetit eri lujuuksilla ja mekanismien käyttötasoilla.
GB/T 3811:n mukaan alle 0,1 t ja yli 500 t nostokapasiteettia ei ole lueteltu taulukossa. Tarvittaessa näitä kapasiteettia voidaan laajentaa R10-prioriteettijärjestelmällä.
Voimakkuustaso Instituutiotyön taso (GB/T 3811:n mukaan) Voimakkuustaso
M - - - - M3 M4 M5 M6 M7 M8 M
P - - - M3 M4 M5 M6 M7 M8 - P
(S) - - M3 M4 M5 M6 M7 M8 - - (S)
T - M3 M4 M5 M6 M7 - - - - T
(V) M3 M4 M5 M6 M7 - - - - - (V)
koukku Nostokapasiteetti/t koukku
006 0.32 0.25 0.2 0.16 0.125 0.1 - - - - 006
010 0.5 0.4 0.32 0.25 0.2 0.16 0.125 0.1 - - 010
012 0.63 0.5 0.4 0.32 0.25 0.2 0.16 0.125 0.1 - 012
020 1 0.8 0.63 0.5 0.4 0.32 0.25 0.2 0.16 0.125 020
025 1.25 1 0.8 0.63 0.5 0.4 0.32 0.25 0.2 0.16 025
04 2 1.6 1.25 1 0.8 0.63 0.5 0.4 0.32 0.25 04
05 2.5 2 1.6 1.25 1 0.8 0.63 0.5 0.4 0.32 05
08 4 3.2 2.5 2 1.6 1.25 1 0.8 0.63 0.5 08
1 5 4 3.2 2.5 2 1.6 1.25 1 0.8 0.63 1
1.6 8 6.3 5 4 3.2 2.5 2 1.6 1.25 1 1.6
2.5 12.5 10 8 6.3 5 4 3.2 2.5 2 1.6 2.5
4 20 16 12.5 10 8 6.3 5 4 3.2 2.5 4
5 25 20 16 12.5 10 8 6.3 5 4 3.2 5
6 32 25 20 16 12.5 10 8 6.3 5 4 6
8 40 32 25 20 16 12.5 10 8 6.3 5 8
10 50 40 32 25 20 16 12.5 10 8 6.3 10
12 63 50 40 32 25 20 16 12.5 10 8 12
16 80 63 50 40 32 25 20 16 12.5 10 16
20 100 80 63 50 40 32 25 20 16 12.5 20
25 125 100 80 63 50 40 32 25 20 16 25
32 160 125 100 80 63 50 40 32 25 20 32
40 200 160 125 100 80 63 50 40 32 25 40
50 250 200 160 125 100 80 63 50 40 32 50
63 320 250 200 160 125 100 80 63 50 40 63
80 400 320 250 200 160 125 100 80 63 50 80
100 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63 100
125 - 500 400 320 250 200 160 125 100 80 125
160 - - 500 400 320 250 200 160 125 100 160
200 - - - 500 400 320 250 200 160 125 200
250 - - - - 500 400 320 250 200 160 250
Huomautus 1: Mekanismeja, joiden toimintataso on pienempi kuin M3, pidetään M3:na.
Huomautus 2: Koukkuja, joiden lujuusluokka on T ja V, ei suositella käytettäväksi metallurgisissa nostureissa.

 

Koneistamattomien koukkujen edut

 

1. Kustannusetu

Viimeistelyprosessien poistaminen johtaa alhaisempiin yksikkökustannuksiin.

Soveltuu bulkkihankinta- ja jälkikäsittelyyrityksiin.

2. Käsittelyn joustavuus

Räätälöity koneistus on saatavilla vastaamaan asiakkaiden erityisiin laitetarpeisiin.

Yhteensopiva eri standardien kanssa (DIN/ASME/GB jne.).

3. Luotettava rakenteellinen lujuus

Valmistettu käyttämällä taonta- tai valuprosesseja, jolloin saadaan tiheä sisärakenne.

Tarjoaa vankan perustan myöhempää lämpökäsittelyä ja viimeistelyä varten.

 

Laaduntarkastus

 

• Silmämääräinen tarkastus

• Mittatarkastus

• Raaka-aineen tarkastus (kemiallinen koostumus, uunin numeroiden jäljitettävyys)

• Ultraäänitestaus (UT, valinnainen)

• Magneettisten hiukkasten testaus (MT, valinnainen)

Tärkeä huomautus: Koneistamaton ≠ Huono laatu, mutta pikemminkin ero käsittelyvaiheessa.

 
FAQ

K: Voidaanko koneistamattomia koukkuja käyttää suoraan?

V: Ei. Koneistamattomat koukut on suunniteltu puolivalmiiksi{1}}koukkuaihioiksi myöhempää työstöä ja kokoonpanoa varten, ei suoraan käytettäväksi nosto- tai nostooperaatioissa.

K: Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ)?

A:

MOQ vaihtelee koukun koon, materiaalin ja valmistusprosessin mukaan; kiinteää standardia ei ole.

Yleensä pätee seuraava:

• Pienet ja keskikokoiset{0}}koukkuaihiot: MOQ on suhteellisen joustava.

• Suuri vetoisuus tai ei--standardikoukut: Perustuu yleensä joukkotilauksiin.

 

Ymmärrämme, että ulkomaiset asiakkaat tarvitsevat usein näytteitä tai pieniä koetilauksia uusien projektien alkuvaiheessa tai uusien toimittajien kanssa. Siksi voimme neuvotella seuraavissa tilanteissa:

• Ensimmäinen{0}}yhteistyö uusien asiakkaiden kanssa

• Projektin tarkastus- tai koetuotantovaihe

• Arviointitilaukset ennen pitkäaikaista-yhteistyötä

Suosittelemme asiakkaita toimittamaan kohdemääritykset tai piirustukset, jotta voimme nopeasti arvioida kohtuullisen MOQ:n.

K: Tuetko kolmannen osapuolen{0}}testausta?

V: Kyllä, tuemme täysin kansainvälisten kolmansien osapuolten{0}}testausorganisaatioiden suorittamaa testausta.

K: Mikä on tyypillinen toimitusaika?

A:

Koneistamattomien koukkujen läpimenoaika riippuu ensisijaisesti koosta, määrästä ja valmistuksen monimutkaisuudesta.

Yleiset referenssiajat ovat seuraavat:

• Vakiotiedot, yleiset materiaalit: Noin 3–4 viikkoa

• Suuri vetoisuus tai mukautetut rakenteet: Noin 4–5 viikkoa

 

Keskeisiä läpimenoaikaan vaikuttavia tekijöitä ovat:

• Materiaalin valmistusaika

• Taonta- tai valuprosessijärjestelyt

• Tarvitaanko lämpökäsittelyä

Tarjoamme yleensä selkeän ja toteutettavissa olevan läpimenoaikasuunnitelman ennen tilausvahvistusta, jotta ulkomaiset asiakkaat voivat ajoittaa projektinsa.

K: Oletko vienyt Eurooppaan / Amerikkaan / Lähi-itään / Kaakkois-Aasiaan?

A:

Kyllä, koneistamattomia koukkujamme on viety Eurooppaan/Amerikkaan, Lähi-itään ja Kaakkois-Aasiaan jo pitkään palvellen erilaisia ​​teollisia asiakkaita.

Pitkän{0}}yhteistyön kautta eri markkinoilla meillä on laaja kokemus kunkin alueen asiakkaiden laatuvaatimuksista, dokumentointikäytännöistä ja toimituslogiikasta.

 

Olemme ammattimaisia ​​koneistamattomien koukkujen valmistajia ja toimittajia Kiinassa, ja meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että ostat mukautettavan koneistamattoman koukun tehtaaltamme. Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi tekniset tiedot ja huoltotiedot.

(0/10)

clearall